CAM制造工程师  /  卓越的2-5轴数控编程CAM软件

2D/3D/CAM一体化,无缝集成专业工程图

CAXA CAM制造工程师无缝集成了CAXA CAD电子图板和3D实体设计,可以在同一软件环境下轻松进行3D、2D设计和数控编程,不再需要任何独立的二维和三维软件,彻底解决了采用传统3D设计平台面临的挑战。

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编程环境基于真实应用场景

CAXA CAM制造工程师编程环境基于数控加工真实场景,刀具轨迹计算考虑机床的移动轴行程、旋转轴的摆动角度、毛坯、夹具、工件、刀具的真实加工场景,可有效提高刀具轨迹合理性和安全性。避免实际加工过切、超程等安全隐患。

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丰富的编程策略,满足各种场景应用

两轴到两轴半加工方式:可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令,而无需建立其三维模型;提供轮廓加工和区域加工功能,加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度,自动进行分层加工。三轴加工方式:多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。4~5轴加工模块提供曲线加工、平切面加工、参数线加工、侧刃铣削加工等多种4~5轴加工功能可以满足各种场景应用。

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智能高效的实体仿真

可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真、对代码进行反读校验。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转,便于观察细节,可以调节仿真速度;能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况,可以将切削残余量用不同颜色区分表示,并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。

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智能特征识别加工,CAD/CAM无缝衔接

CAXA CAM制造工程师提供智能特征识别加工可以直接利用CAD造型过程中创建的模型特征参数生成加工轨迹,不仅减少了加工对象和参数的输入,而且可以以模型特征为纽带,将CAD/CAM系统连接起来,实现数据的动态关联。输出符合客户要求的加工特征描述,充分为后续的轨迹和代码自动生成做准备。

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方便的特征实体造型

采用精确的特征实体造型技术,可将设计信息用特征术语来描述,简便而准确。通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体和管子等,CAXA制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。实体模型的生成可以用增料方式,通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现,也可以通过减料方式,从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现,还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。


强大的NURBS自由曲面造型

CAXA制造工程师从线框到曲面,提供了丰富的建模手段。可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线,通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面,并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交和变形等,建立任意复杂的零件模型。通过曲面模型生成的真实感图,可直观显示设计结果。


灵活的曲面实体复合造型

基于实体的“精确特征造型”技术,使曲面融合进实体中,形成统一的曲面实体复合造型模式。利用这一模式,可实现曲面裁剪实体、曲面生成实体、曲面约束实体等混合操作,是用户设计产品和模具的有力工具。


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高效数控加工

CAXA制造工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成,可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。支持轨迹参数化和批量处理功能,明显提高工作效率。支持高速切削,一键倒角加工大幅度提高加工效率和加工质量。

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两到五轴加工编程

两轴到两轴半加工方式:可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令,而无需建立其三维模型;提供轮廓加工和区域加工功能,加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度,自动进行分层加工。三轴加工方式:多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。4~5轴加工模块提供曲线加工、平切面加工、参数线加工、侧刃铣削加工等多种4~5轴加工功能。标准模块提供2~3轴铣削加工。4~5轴加工为选配模块。


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智能加工

提供智能识别零件模型中孔的直径和深度,并可以根据孔的轴线自动生成三轴或多轴轨迹、支持孔加工最短路线排列。支持一键倒角加工,能够自动检查干涉、自动判断模型倒角边界,快速生成加工轨迹,相比传统加工策略有效提升50%以上编程效率。


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多工位加工

在数控加工过程中,多工位加工利用数控机床原有的加工能力和相应的功能,完成多个相同或者是不同的工件,实现同时装夹,连续完成自动化加工。在一定程度上降低加工过程中的生产辅助时间,这一过程中主轴切削运转率有效提升,对数控设备利用率以及加工效率具有重要作用。

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通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码

全面支持SIEMENS、FANUC等多种主流机床控制系统。CAXA制造工程师提供的后置处理器,无需生成中间文件就可直接输出G代码控制指令。系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式,用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。可生成详细的加工工艺清单,方便G代码文件的应用和管理。


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应用案例


无锡锡南科技股份有限公司

无锡锡南科技股份有限公司主导业务为铝合金汽车零部件的研发和生产,拥有上百台数控设备,包括车床,三轴、四轴、五轴加工中心;客户评价CAXA CAM制造工程师软件简单易用,对使用人员要求低,开放简单的后置设置适用多种数控设备和系统,大大降低了公司成本,在CAM国产替代有明显的优势。

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河北华北石油荣盛机械制造有限公司

河北华北石油荣盛机械制造有限公司是中国机械500强、中国石油石化设备行业50强企业,全球产销量最大的陆地防喷器制造商。拥有一个省级认定的技术中心,一个省级的工程技术中心;以及国家机械制造行业安全质量标准化二级认证。

2021年初正式使用CAXA CAM制造工程师软件作为统一的CAM平台,CAXA CAM软件显著提升了编程效率以及加工效率。

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北京精密机电控制设备研究所

北京精密机电控制设备研究所是航天系统唯一一家具有独立法人资质的伺服技术、精密机电控制设备的专业研究单位,是中国航天伺服专业技术中心。研究所拥有科研、加工、测试及办公用房8万余平米,具有国际、国内一流产研设备4000余台,总资产近40亿元。研究所产品以其高质量、高可靠的卓越性能,成功参加了以“神舟”飞船、“嫦娥”卫星等为代表的100多次长征系列运载火箭发射任务,先后获得全国科技大会、国家科技进步奖、国防科技成果奖等重大奖项170余项,2022年采用CAXA CAM软件进行国产CAM替代显著提升了CAM编程效率以及加工效率。

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