数字化转型新典范 | 苏州同大机械重构设计工艺制造一体化PLM平台

近日，苏州同大机械有限公司（以下简称：同大机械）携手数码大方，打造设计工艺制造一体化PLM平台，实现PLM-ERP-MES的整套订单导向性数字化，打通销售-研发-生产的系列流程，实现企业数字信息一体化、透明化，提高企业研发生产效率，降低运营成本。

同大机械是江苏省高新技术企业，有着二十多年塑机研发、制造、市场营销的历史，是中国塑料机械工业协会副会长单位。公司专注于挤吹中空成型设备的研究，拥有江苏省挤出中空吹塑成型工程技术研究中心、江苏省重点研发机构、江苏省博士后实践基地等研究载体。在中国塑料机械工业协会列年评比中，连续十年位列塑料机械挤出吹塑中空成型装备行业第一，产品远销80个国家和地区。

随着非标准化产品订单的逐渐增多，同大机械之前的信息化系统已经无法满足项目计划编制、执行、成本核算、项目全过程透明化管理的迫切需求。同时由于之前建设多个信息化系统，数据无法互通，缺乏数据支持导致管理效率降低。为了实现技术部门协同设计和与各个系统的高效集成，必须重构PLM系统。经过慎重的考察调研，同大机械最终选择与数码大方达成长期战略合作。

同大机械CAXA PLM平台建设共分三期：一期技术部门整体上线CAXA CAD电子图板，实现图纸标准化、模板规范化、与统一推广应用；整体上线PDM图文档，建立标准件库，实现产品数据集中管理，提高数据重用性与协同共享效率；与设计工具实现高度集成，快速准确地将BOM信息进行提取，大大减少了数据整理工作量，提高了数据准确性；实现模型图纸的快速轻量化转换，并与管理版本关联，提高了供应商发图效率。

平台建设二期，通过增补工艺数据管理点位、建立工艺知识库，提高产品数据管理规范；普及使用CAXA CAPP工艺图表，推广工艺数据管理平台，加强规范物料编码与图号编码管理过程，减少一物多码以及一码多物现象，降低了采购成本与管理成本；从业务角度对同大机械进行重新梳理、规划，为未来PLM-ERP-MES一体化业务奠定数据基础。

平台建设三期，通过实现PLM-ERP-MES全方位集成，实时监测生产过程中的各项参数和数据，通过PLC、传感器等设备进行数据采集和控制，实现对生产过程的实时监控；通过PLM系统的产品数据和ERP系统的订单信息，生成生产计划，并且根据实际情况进行实时调整和优化，确保生产进度的合理安排，实现高效率生产；对生产过程中的数据进行实时分析，例如OEE、设备利用率、产量、废品率等，通过对数据的分析，提供生产过程优化和改进的依据，提高生产效率和质量。

数码大方技术总监王忆望表示：数字化转型是当今企业发展的必然选择，也是一个长期的过程，需要企业不断推进。数码大方将继续与同大机械保持密切合作，以持续创新的产品、技术和解决方案，助力同大机械降本增效，实现数字化转型升级，共同打造数字化转型领域的新典范。