数字化转型新引擎！CAXA DNC设备物联2024新品发布

中国拥有庞大的工业企业集群，约380万家工业企业，其中大量的企业已开始着手数字化转型。工业物联网正是数字化转型的利器，它是连接生产设备、作业人员、控制系统、信息系统及业务流程的物联引擎，是制造业智能化和数字化的核心驱动力。数码大方基于众多航空航天、通用机械、装备制造客户智能制造成功经验的基础上，于2023年3月16日隆重推出新一代高可靠、高稳定、高安全物联网平台——CAXA DNC 设备物联2024软件。

数码大方副总裁陈卫东在发布会上表示，“数码大方是国内最早做CAM软件的，客户主要是航空航天制造业客户，经常需要把CAM生成的数控代码传到机床上，之前都是用移动介质拷贝进去，不方便也经常出问题。迫切地需要把机床链接起来，同时再把机床运行时的数据采集出来。为了满足客户的这些需求，数码大方于2004年就推出了第一代CAXA DNC设备物联产品。”30年来，数码大方聚焦制造业研发设计和生产制造领域，从最开始专攻CAD/CAM单元软件，到现在已发展成为贯通研发设计到生产制造全流程的CAD/PLM/MES软件。

多年来，数码大方CAXA DNC设备物联软件已在沈飞、西飞、昌飞、黎明、西航、赛峰、东汽、东电、兰石等众多航空航天及高端装备制造企业得到深入应用。随着5G、AI、数字孪生、IoT等新技术发展，数码大方依托全新的自主可控工业物联网平台，为中国制造业量身打造更稳定、更智能、更便捷、更灵活、更直观、更开放的CAXA DNC设备物联2024新产品，成为企业数字化转型的新引擎。

高可靠架构设计，更稳定

CAXA DNC设备物联2024采用高可靠架构设计，可分布式部署，能支持大规模生产设备长期的实时数据采集，单台服务器接入数量突破500台，同时具有长期数据归档和历史数据回溯功能。针对各型接入设备，新版本优化了边缘网关的性能和稳定性，采用非关系型数据库解决了大量设备实时高吞吐数据和异构数据的存储和运算。

生产设备即插即用，更智能

CAXA DNC设备物联2024支持设备“即插即用”，解决多种类设备接入，构建企业物联网。新品支持超过112种工业协议，可接入各类数控设备、热表设备、自动控制设备、智能仪表、工业机器人、AGV、立体仓储设备、各类计量检测设备等，实现多种类、多型号设备网络通讯及运行状态、实时数据的采集。针对设备通用通信协议、定制通信协议都可以封装为协议驱动，驱动的内部属性均为可视化灵活配置。可实现非标准设备数据采集功能的二次开发。

移动应用全覆盖，更便捷

CAXA DNC设备物联2024全面支持各种移动端应用场景，使用B/S架构和微信小程序，可以实现手机、平板等手持设备的全面覆盖。无论是4G、5G、有线、无线，均能实现对设备的远程了解、查看，随时随地监控设备生产运行情况。

数据可视化应用，更灵活

CAXA DNC设备物联2024支持组态模式下的数据显性化，可自由定制数据展示与分析，支持统计分析菜单新增、页面新增。通过低代码可视化组件拖拉方式，用户可以自定义各种数据呈现看板，组件数据可通过组件属性灵活配置，为企业决策提供各种角度的灵活多样性数据分析视图。

数字孪生应用，更直观

CAXA DNC设备物联2024支持数字孪生应用，满足高要求场景。通过三维建模，生成工厂、车间的3D数字地图，实现真实环境的数字化、虚拟化。实时采集设备数据驱动模型，全面实现虚实结合。还可以通过多视角切换，虚拟车间漫游，实时掌控设备情况，实现问题精确定位。

多应用集成，更开放

CAXA DNC设备物联2024采用开放式架构，支持多种第三方集成。新品支持两种应用模式，独立应用和集成应用，既满足灵活应用需求，又可避免企业重复投资。根据应用场景，多版本自动适配，指派数控代码文件可定义有效期，指派历史记录支持回溯查询，管理便捷性提升，让用户更省心。根据各种业务应用场景，支持以MQTT形式，接入第三方IoT平台；支持自定义界面通过URL方式调用；支持WEBAPI方式将采集的数据实时供给第三方。

成都大金航太信息化专家赵一川表示，大金航太作为航空航天零部件制造和军民融合领域的领先企业，在航空发动机特种金属材料加工领域深耕十余载，已成为多家航空发动机主机厂、航天制造厂的战略供应商，市占率位居细分市场前列。在国家大力推进军民融合的背景下，大金航太步入快速成长期，数字化转型迫在眉睫。大金航太于2022年开始全面部署CAXA DNC设备物联，80多台数控设备全部接入DNC网络，数控代码传输效率提高了50%，设备信息采集为公司生产业务优化，生产管理决策等提供了充分保障，也为公司数字化转型奠定了坚实的基础。

大金航太应用效果 

CAXA DNC设备物联软件不仅包含代码管理、DNC机床联网通信、MDC机床监控与数据采集、DSS决策支持系统等，也提供对AGV、智能物流、检测设备联网、自动化生产线等系统的管控，承担着底层设备之间的网络通讯与数据自动采集的功能，是企业实现智能制造的核心，是智能工厂/数字化车间的前提和基础，是MES系统与数字化设备之间信息沟通的桥梁，能帮助企业实现生产设备的智能监控和数据互联，实现生产过程的智能化改造以及整个企业的数字化转型升级，支持企业提质、降本、增效。