主要功能

生命周期管理 

提供统一的设计平台，保存图纸历史版本，实现版本追溯和状态控制。描述完整的产品结构，整个产品生命周期中有效地管理BOM和产品配置，每个人都获得与自身需求相关的正确BOM信息。保证设计、工艺版本的一致性，保障制造和其他业务环节得到有效版本的图纸、数据。

项目管理

可视化的项目看板，实现产品开发过程的有效控制。项目计划、项目交付物、项目执行与项目过程监控的有效管理。

建立基于项目的信息共享平台，消除阻碍员工充分发挥生产力的多种信息来源，建立风险预警机制，由系统及时发布和反馈项目信息，让决策者能直接、实时的查看项目数据，了解项目的执行情况，有效控制项目进度。

工艺数据管理

CAXA工艺数据管理系统以更加合理与贴近生产实际的结构化工艺数据模型为基础，通过工艺数据结构化管理，使工艺数据更加有效地指导实际生产，为ERP\MES等下游系统提供准确数据。用结构化的方式定义制造过程，为企业制造提供了标准化、结构化和精细化的基础数据，使得工艺内容的管理粒度更精细，较小的管理粒度使得工艺知识的积累和复用变得可行和易用, 也使得工艺信息的抽取和复用变得简单。

支持多种工艺类型的结构化：机加、装配、焊接、锻造、铸造、热处理等多种工艺类型。

BOM管理

CAXA工艺数据管理提供BOM管理工具，负责工艺BOM的建立、维护。系统支持BOM转换功能，可以从设计BOM直接转换生成工艺BOM，也支持通过CAD集成的方式从CAD模型数据中直接提取产品结构，同时也支持直接在工艺BOM视图界面通过人工的方式维护BOM。

BOM转换时，系统提供BOM转换向导和BOM一键转换等功能，可以实现BOM的快速转换。同时支持BOM比较功能，能清晰识别设计BOM和工艺BOM的差异。

工艺路线

通过工艺路线模块，支持以工艺BOM为基础，对所选的零部件快速编制工艺路线，编制工艺路线时可以将所选零部件及其以下的产品结构数据带入到工艺路线中；编制好的工艺路线入库后可以在相应的零部件节点下挂接工艺路线数据；工艺路线数据可生成各种汇总统计报表。

工艺路线的添加，支持单个零件路线的添加，也支持批量零部件路线添加。

工艺路线模块支持企业常用工艺路线串的管理，支持常用路线的选择。

工艺快表

工艺快表是快速进行结构化工艺编制的解决方案。CAXAPLM系统既支持对工艺卡片数据的结构化管理，又支持直接进行结构化工艺编制，也支持两种方式混合应用，提升了企业工艺结构化效率，降低了企业工艺数据编制及结构化管理的难度。通过工艺快表，可以基于工艺BOM直接快速的进行工艺、工序、工步、工艺资源等信息的规划。

工艺快表是CAXA工艺管理解决方案的重要组成部分，重点解决结构化工艺信息快速编制的问题。对于工艺编制量大，而且不需要图形的情况，非常适合用工艺快表的方式来编制。

材料定额

支持在BOM上对所选的零部件进行材料定额设计，在设计过程中可以根据材料库中维护的计算公式进行自动计算，生成的材料定额数据可以进行分类汇总并生成相应的报表。

工时定额

系统支持各种工时的录入编制，工艺人员在编工艺的同时可以填写工时。

系统提供相应的公式定义、计算等功能，完成工时定额的辅助计算；支持对工艺中的工时的各种统计汇总，生成工时报表。

工程知识管理

通过工程知识管理，可以实现企业工程知识的积累和共享。可管理的知识不仅包含工艺术语、工艺常用语、典型工艺、工艺资源如设备、工装、刀具、卡具等信息，还包含诸如切削参数、材料参数等可供查询的工艺基础信息，有效实现企业工艺知识的沉淀。同时，系统支持基于知识分类的权限管理，方便企业多部门协同，各自完成对应信息的维护。

编码管理

企业在设计时查找物料难，容易出现错码、重码，使零件在生产环节数据不准。面对大量改型设计，需要提升设计重用率，控制零件数量膨胀，控制产品成本，降低库存。

为此企业应用编码管理系统构建物料库，保证数据在多系统的一致性，控制新物料申领过程，减少引入非必要的新物料。

编码管理分为编码规则定义和编码生成两部分。根据企业的编码规则，为用户提供便捷的取码视图。对新增物料编码建立申请、审核机制。

企业图号编码安全共享、快速查询、方便的引用，。规则定义丰富，支持企业各种业务规则。

物料数据维护可以设置多视图，不同部门维护相关内容，根据权限展现不同的视图，比如图纸是否能查看，显示哪些物料属性。

对新物料申请和变更都可以进行过程管理。

制造看板

CAXA制造看板有强大的基础平台做支撑，提供标准数据接口，快速实现系统集成；便于维护，当数据源调整时，企业可根据需求快速定义新的数据格式。

实现设计、工艺、制造业务全贯通，打破PLM和ERP之间的壁垒，在系统间进行产品和规划信息双向传送。

CAXA看板产品能够让客户在浏览器上检索、查看图文。通过与制造系统（MES）的集成应用，可以在MES系统中查看图纸、工艺，并能根据工单等条件推送数据到需要的工位。

制造看板——MES系统直接查看数据

巨一自动化装备有限公司

巨一自动化装备有限公司，是国家火炬计划重点高新技术企业、国家创新型试点企业，主要业务涵盖新能源汽车电驱动系统，汽车动力总成装测系统、汽车白车身焊装系统及通用工业装配和测试系统的研发、生产与服务等，为汽车、航空航天、动力电池等行业提供先进的成套智能制造装备与产品支持。

设计工艺制造一体化解决方案：

应用CAXA设计工艺制造一体化的解决方案，统一了数据平台，完善版本管理，支持设计数据多次变更，用系统支持项目管理，保障项目资料完整性，过程规范透明。通过三维集成和ERP集成搭建全新应用模式，使相关设计人员，方便地协同沟通，实现并行设计。

卓郎纺织机械

卓郎（常州）纺织机械有限公司是瑞士卓郎集团旗下前纺事业部。主要从事销售和研发全流程清花、梳棉机、清梳联、粗纱机等。

WEB端的制造看板，提供便捷的制造端图纸、工艺数据查看工具：

应用CAXA PLM深度集设计CAD，增加设计复用，提高设计效率。应用CAXA工艺图表实现工艺快速编制，改善工艺设计标准化，并在设计过程中，积累工艺信息，便于相似工艺的借用。

应用制造集成实现数据与ERP等系统贯通，避免数据重复录入，保障数据一致性。将企业的图纸、工艺投放到看板，每道工艺，每个工作，可以通过制造看板查看本工位的图纸与工艺，打造无纸化车间。

豫新汽车空调

豫新汽车空调股份有限公司是中国航空工业豫新航空环控设备有限公司等五家不同所有制企业共同组建中外合资的股份有限公司。 主要是为汽车整机企业提供车载空调，公司产品的研发、生产以项目的形式进行，成功的研制生产出各类车用空调系列产品，建立了轿车、客车、特种车空调三大生产基地和独立的研发测试中心。

企业需要及时响应订单需求，快速完成生成准备，并确保设计、生产过程资料完备，符合质量体系管理和主机厂的要求。豫新应用CAXA  PLM构建了企业的资料库、零件库、标准库，实现设计数据的集中共享，安全管控，使设计团队能快速对销售订单进行分解，缩短了设计周期，并汇总输出对应BOM传递给ERP系统，由系统分辨识别关键零部件，下发到车间进行生产准备及物料采购。

沈阳飞驰电气

沈阳飞驰电气设备有限公司主要业务是电力成套开关设备、智能化变电站设备等研发制造与服务。

企业迫切需要建立统一的管理平台，实现各类电子文件版本管控。飞驰电气应用CAXA  PLM建立厂内通用件库，提升设计效率。应用目管理让流程进度透明化，项目进度把控游刃有余。质量检查也不在找技术人员打印图纸，2D、3D通过系统自主查询，提高检验效率，节约纸张。通过实施制造集成，企业车间工人在生产过程中，通过制造看板来查看图纸，避免了由于图纸变更造成的信息传递不及时问题。

二重（德阳）重型装备有限公司

“二重（德阳）重型装备有限公司”（以下简称“二重”）是中国第二重型机械集团公司在2013年与中国机械工业集团有限公司（以下简称“国机集团”）实施联合重组后，国机集团的全资子公司。二重是我国规模最大，能力最强的国家重大技术装备制造企业之一，近年来完成了若干技术改造和国家级的科研项目，取得了不少重大成果。30多年来累计为能源、石油化工、航空、航天、冶金、矿山、机械等行业生产各类大中 型成台套设备和铸锻件超过100万吨，已经获得150多项技术国家、部省级科技进步奖，18项产品获得国家、部、省级优质产品奖，52项中国发明专利，大量产品填补国内空白，为国民经济建设做出巨大贡献。

CAXA PLM协同管理系统主要从以下几个方面成功实现了提升：

1）构建了先进的、开放的底层平台架构：底层平台的数据模型实现了任务模型、物料模型和安全模型三大核心模型。

2）按照数据一体化的模式，实施部署各模块功能：完善了技术管理系统功能覆盖范围和应用深度，主要实施了项目管理模块、产品设计管理模块、工艺路线管理模块、工艺设计管理模块、定额编制管理模块、变更管理模块 、图文输出管理模块以及基础数据管理模块等8个主要功能模块。

系统内进行电子化审签，基于CMII的变更管理：

基于数据库平台的路线、工艺、材料定额的编制和管理： 

3）完善了协同平台安全管理体系：协同平台具有完整的数据安全保障方案，严格的权限控管和操作跟踪，可以让每一位管理人员和所有使用协同平台工作的相关人员，都能够根据自己的职责和权限取得相应的权限进行工作，有效地保证协同平台有序、稳定地运行。协同平台还提供多重备份，记录用户异动情形，当协同平台内交易数据有异动时，异动过程可以被明确记录下来，便于对异常进行追踪，此外，协同平台运行稳定可靠，具有强大的异常处理能力。

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