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械加工就是我们常说的:机加工。加工精度是指零件加工后实际的几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的相符程度。相符合程度越高误差越小,加工精度越高,加工精度通常应控制在一个合理范围。雄关机械机械加工精度是指工件在机械加工后的实际几何参数与零件图纸所规定的理想值的相符程度。而它们不符合程度则称为误差。 经济精度就是在正常操作情况下,某种加工方法在经济效果良好(成本合理)时所能达到的加工精度。雄关机械正常生产条件是完好的设备,合格的夹具、刀具、标准技术等级的操作工人、合理的工时定额等。机加工相关的国家标准有:GB/T1804-2000;GB/T1804m;GB/T1184-1996;GB/T6403.4等。 机加工的尺寸精度控制方法 试切法，通过试切-测量-调整-再试切的反复过程而获得规定尺寸精度，这种方法只适用于单件生产。自动获得尺寸精度的方法有：1，用定尺寸刀具加工，尺寸精度由刀具本身尺寸精度保证。如使用钻头、铰刀、拉刀、铣刀、刨刀等进行孔加工。2，调整法，先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持不变，适用于成批和大量生产。3，自动控制法，在加工过程中的测量、补偿、调整和切削等一系列工作自动完成。如数控机床加工或加工中心加工。 机加工的几何形状精度控制方法 零件的几何形状精度主要由机床精度或刀具精度来保证，常用的方法有：刀具法、刀尖轨迹法、展成法等。 机加工的位置精度控制方法 零件的相互位置精度主要有机床精度、夹具精度和工件装夹来保证，被加工表面的相互精度取决于它的基面在机床上是否占有正确的位置等。
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