一、企业简介

陕西汉德车桥有限公司于2003年3月23日由潍柴动力与陕汽集团共同投资组建，其前身为陕西汽车制造总厂车桥厂。公司属高新技术企业，拥有西安、宝鸡两个工厂，厂房面积32万平方米，现有员工3700多人，各类工程技术人员和中级以上专业技术人员450余名，注册资本3.2亿元，年销售额50亿元。

公司连续多年被评为“中国机械500强”和“全国百佳汽车零部件企业”，2007年“汉德牌”车桥总成荣膺“中国名牌”产品称号，2009年“汉德”商标获评“中国驰名商标”。公司是集研发、制造、销售为一体的中国车桥行业最具科技含量的大型企业，各系列桥总成已批量装备我军重型军用越野车和国内各大知名商用车企业的重卡、客车、工程车。

目前主要产品有：4.2T—25T转向前轴，10T—45T双级减速驱动桥，6T—13T单级减速驱动桥，5T—18T转向驱动前桥，7.5T—13T挂车桥，3T—13T电驱动桥；产品涵盖重、中型卡车桥，电动车桥，工程车桥，客车桥四大系列共96个品种。

汉德公司经过近10年的发展，在基础网络建设、软硬件平台应用、项目实施和信息化团队建设方面取得了长足的发展。目前已初步搭建完成覆盖技术、营销、生产和管理四大板块的信息系统平台，实现了业务及管理的规范化和流程化。在西安、宝鸡工厂两地拥有两个大型局域网，网络设备150余台，两地网络通过数据专线连接，以保障企业信息化系统在两地的同步应用；公司两地按照国家电子信息系统机房C级标准分别建设有专业、独立的IT机房，架设各类服务器、存储设备80余台，通过虚拟化技术，建设企业数据中心IT基础架构平台，对IT资源进行整合，实现企业网络、服务器、存储器资源的高效和高可用，满足IT资源利用低碳经济的要求。

二、企业改善需求

1.企业业务流程

 

2.企业改善需求汇总

方便、快捷编制工艺卡片的工艺系统；

规范管理工艺部门工艺文件，规范工艺部门业务流程；

规范产品过程开发流程，提高TS16949质量文件编制效率；

规范工装申请流程、制造流程、验证流程、领用流程、台账管理，已经工装图文资料管理；

桥装厂制造BOM实现快速转换；

对产品、工艺变更的过程中的启动变更、变更过程、变更状态、变更结果进行有效管控；

PDM与CAPP、CAPP与ERP系统进行集成；

宝鸡厂区与西安厂区工艺部门实现异地协同；

三、CAXA解决方案

1.解决方案建设目标

建立工艺设计平台（CAPP），规范工艺卡片，可以在工艺中方便进行插二维图并对二维图进行方便的编辑，提升工艺编制的手段，提高工艺设计效率；

建立工艺知识库，实现工艺知识积累、知识共享和知识保护，实现对企业知识重用；

解决现有桥装配较大工作量、多系统的BOM汇总与BOM管理，以及BOM变更带来的工作

构建工艺业务协同机制，实现对产品工艺设计过程的流程全面管理和优化。利用电子化圈阅审批手段，实现工艺文件/工装文件的可视化审批过程（设计、校对、审核、标准化、批准等）。

可根据规则自动生成工艺设计人员需要的工装编码、更改单号等；

与MES系统集成（查看工艺文件，BOM传递-ERP或者CAPP传递）

与研发Winchill PDM集成，研发BOM--》工艺BOM传递

工装图、半成品图等状态变更管理可视化，可实时监控以及统计；

建立灵活、严密的数据访问控制，对关键数据的合理保护，实现对企业知识的安全控制；

2.整体解决方案建设内容

提供CAPP管理解决方案，其中包括：设计工艺贯通集成部分、工艺设计输入部分，工艺管理、工艺数据输出集成四大部分协同管理平台；

利用工艺设计输入软件，依据企业现有产品的工艺规程，按照企业工艺规范要求，完成相应工艺规程及工艺卡片模板的定制，完成相应的工艺知识库的定制。

提供CAXA工艺协同管理系统为企业建立统一的工艺数据管理平台，相关技术人员按照角色、权限的方式，在平台上开展简图的设计、工艺文件编制、外来数据的规范、工艺数据汇总等工作，并实现数据的共享、查找和版本控制等功能。提供数据集成和交换的管理平台，可通过工艺管理平台实现数据的共享，打破部门内部的障碍和部门之间的壁垒，改变原来的串行工作模式为并行工作模式，提高工作效率，提升管理模式。

1)接受研发设计数据

通过PDM和CAPP集成的方式将新增桥总成、桥BOM数据、生产物料及零部件图纸直接传递给CAPP。

2)工艺方案评审及记录管理

对于产品评审记录单通过会议评审，主管工艺员记录《工艺方案评审记录》，对评审报告归档共享。

3)毛坯半成品管理

4)工艺数据集中管理

由于一个零件存在多条同时有效加工线，每条生产线工艺设计过程都会经过三个阶段：样件、小批量、批量。在每个阶段中会出现：计划阶段文件、工艺评审阶段文件、过程设计阶段文件、验证阶段文件、确认阶段文件、生产评审阶段文件，零部件工艺文件按照生产线，阶段（样件、小批量、批量）分类集中管理。  

5)产品BOM转换及数据传递

接受PDM中EBOM，装配分厂和机加分厂同时对一个产品的BOM进行管理，MBOM变型方式不同，装配分厂维护的对应BOM的工序和MES货架信息，机加分厂通过装配工艺卡片维护工序BOM信息；

四、成效

汉德车桥通过CAXA CAPP建立工艺数据管理平台，从而建立结构化的电子文档管理环境，实现对产品工艺数据和标准等技术文档的集中在线管理。实现产品工艺设计活动的上线运行。

实现了工艺设计管理一体化平台的搭建，建立结构化的电子文档管理环境，实现对产品数据和标准等技术文档的集中在线管理。实现工艺设计活动的上线运行。主要建立面向全公司的协同应用产品工艺数据管理（CAPP）平台，保证各个工艺部门的产品工艺数据都能进到系统中管理，实现业务流程梳理和贯通，帮助用户真正实现工艺一体化的应用，实现了不同部门的业务密切协同和数据完全共享，从而显著提高工作效率。

深化与拓展CAPP系统的功能和应用范围，实现了产品过程开发的管理、工程项目变更管理，建立产品开发项目跨部门协同环境，提升工装效率和产品质量。

实现了各系统集成和异地协同，集成包括：PDM系统与工艺CAPP系统集成；工艺CAPP系统与ERP的集成；宝鸡厂区和西安厂区异地协同。解决企业在深化信息化管理应用后面临的部门之间协作以及企业产品数据全局共享的应用需求，实现企业工艺数据与制造数据统一管理，并支持企业跨部门的数据处理和业务协作。