一、企业简介及其项目背景

辽宁抚挖重工机械股份有限公司（简称：抚挖重工）前身始创于1904年，是中国拥有最长建厂历史的工程机械制造企业，为中国的民族工业作出过非凡贡献。2003年12月，抚挖重工转为民营机制，为开创抚挖重工新的百年跨出了历史性的一步。公司针对性地进行了多型别液压履带式起重机的全新研发，使抚挖重工长达20多年履带式起重机的制造经验得到了专长发挥，顺利地完成了从35吨到1000吨14个吨级19种型别的全新系列产品的研发。2008年9月，抚挖全资收购了“锦州重型”，组建了子公司“抚挖锦重机械有限公司”。充分利用汽车起重机的生产资源，以抚挖高起点国际化的产品研发思路，大力开发新一代满足国际化定位要求的全新系列产品。截止2009年上半年，实现销售收入达11亿元，被评为中国工程机械行业50强。

2005年，抚挖重工自主研发了FW-ERP系统，从而使计划、生成、物资采购及管理等信息实现高速、有效地传递、集成和应用。在此基础上，2008年又全面拓展FW-ERP系统，实现了生产、营销、财务、技术的集成和互动联结。

在企业高速发展的过程中，研究院设计的产品越来越多，积累的电子数据越来越多，在实际工作中，突出遇到如下的问题：

1. 所有设计图纸均在在个人电脑中进行设计和修改，电子版图纸由设计人员自行上传到公共服务器，此过程缺乏有效的监督，无法保证数据的及时和准确。同时人员的流动，有可能造成大量数据的流失，给公司带来损失。

2. 信息不对称，研究院部门间相对封闭，信息不能及时共享，靠人工传递方式进行信息沟通与工作衔接，不时出现信息失真。不同部门进行的同一工作的不同方面工作内容不能相互及时了解，只有人工沟通。

3. 修改通知单、技术通知单和其他相关文档，全部在个人计算机中存放，无法查询一张图纸更改的全部过程。

4. 设计完成后，需要手工编制零件表，此工作量巨大，并且人为编写很难保证准确性。

5. 设计人员修改图纸后，ERP中所需的零件树，需要手工去更新，造成设计人员工作重复，并且没有人员可以保证ERP中零件表数据的准确性。

因此研究院迫切需要实现如下目标：通过信息化手段，建立协同的工作平台，加强沟通手段；同时夯实基础数据管理，解决信息不对称，实现数据的实时共享和查询；加速业务流程的逐步优化，提高工作效率和质量。

二、PDM选型过程

在实施PDM项目前，抚挖重工考察过多家公司的产品，在深入考察之后，最终选择与CAXA合作，主要考虑以下因素：

1. CAXA V5符合中国制造行业特点的真正实现了设计工艺一体化管理的PLM系统，为将来信息化的发展打下良好的基础。

2. CAXA V5基于国际先进的管理和研发平台（达索的SMARTEM)，成熟稳定易于持续扩展。

3. CAXA是国内最大的PLM专业厂商，具有很强的可持续发展能力。

4. CAXA  V5由专业的开发、实施团队和本地化的贴身服务能最大程度降低项目实施的风险。

5. 从长远来看，抚挖重工需要选择的是一个企业信息化建设的战略合作伙伴，而不仅仅是一个软件系统。

三、项目实施

抚挖重工在总结应用需求的基础上，邀请CAXA对其信息化进行了总体规划，实施采用“快速实施、快速见效”的策略。针对业务需求，抚挖重工基于CAXA V5的PLM平台，在研究院内实现图文档管理、流程审批的电子化，并将相应的数据传递给ERP系统，为企业信息化整体发展提供了良好的基础。

PDM项目于2010年1月22日启动，通过半年时间的努力，经历了基础应用、扩展应用和系统应用阶段等3个阶段。同时，历史数据整理工作始终贯穿在项目之中。

在PDM项目中，主要实现如下功能：图文档管理，电子图板集成，SolidWorks集成，流程管理，编码管理，报表汇总，ERP集成。

四、项目应用主要内容和成果

1.  实现了产品数据与文档的集中有效的管理，为建立设计工艺一体化的PLM应用平台打下良好的基础。

抚挖重工PDM系统，可以集中管理图纸和相关文档，所有的产品数据，按照项目存放到相应区域，所有项目下的文档管理结构一致，方便设计员的查询。

抚挖重工采用CAXA V5作为信息化的基础平台，可以把设计、工艺、生产整个企业业务统一在平台上，实现企业内部各个管理环节信息前后贯穿和共享。在未来的发展中，整个设计、工艺使用统一数据库，统一数据模型，统一工作流，保障设计数据源的完整和统一，消除数据的复制传递，绝对保障数据的一致性。

2.  PDM系统与电子图版集成。

通过PDM系统与电子图板的集成，电子图板图纸可以批量导入到系统中，并自动生成文档树。

数据导入前，系统会根据事先设定好的规则对图纸编号、名称进行判断，对明细表和标题栏的一致性进行判断，极大的保证录入系统的数据的准确性和规范性。

3.  系统中存在所有相关文件的模板,形成完善的项目资料管理体系。

系统集中存放着所有设计文档模板，编制文档时，设计人员可以方便的查询到相应的模板，根据模板来编制相应的文档，保证文档的一致性和规范性。

4.  梳理并完善了研究院整体工作流程,包括零部件审批流程,通知单审批流程,各种文档审批流程等。电子化的审批流程，实现了技术文件的审批和电子签名。PDM系统使用之前，设计人员完成设计后，还需要花费很大的时间来找相关的领导进行审批，领导也需要大量的时间进行手工签字。使用PDM系统后，设计人员只需将流程发送给相关人员即可，节省了四处找人签字的时间，同时，领导也节省了大量的签字的时间。

5.  PDM系统提供编码器模块，可以自定义生成物料编号分类及子类定义自动生成个性化物料编码，为进一步实现物料编码工作做好铺垫工作.。

6.  自动汇总报表，所有零件表均从系统中自动生成，准确无误。

通过PDM系统，设计人员可以自动生成零件表，省去了手工编写的操作，节省了80%以上的时间，并可以保证数据的准确。

7. 目前实现同ERP系统的后台集成，包括零件表及通知单传送,实现了数据同步及业务同步。

每天晚上，自动将零件表和相关信息传送给ERP系统，这样，设计人员只需要保证PDM中数据的准确行，就可以保证数据在全公司的一致性和准确性。

通知单发布生效后，系统会自动将通知单传送到ERP中，ERP使用人员可以及时收到通知单，省去了设计人员去车间下发通知单的时间。

五、应用成果总结

抚挖重工PDM项目的成功实施在抚挖重工信息化建设的道路上是一个重要的里程碑，并且对于抚挖重工的跨越式发展之路具有极其深远的意义，企业实施PDM之后获得相当丰厚的收益。

CAXA V5 PDM作为支撑抚挖重工产品创新和技术升级的协同研发和管理平台，保证了电子数据的完整性和规范性，技术资料由原来的纸质有效变为电子版本有效；借助于PDM工作流程，理顺业务流程，提高了业务流程的运行效率；实现了信息共享，数据私有化转公有化，查找方便，使得技术人员能够充分的重用企业积累的知识和经验，减少了重复设计与设计错误。

抚挖重工PDM项目仅仅是抚挖重工PLM战略的起点，抚挖重工将借助CAXA V5领先的PLM技术和在数据管理方面的深厚实践经验，持续推进抚挖的PLM战略，实现跨越式发展。