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定制企业通用件促进完善图文档管理
杭州方圆塑料机械有限公司 邓有为
实施图文挡管理的重要意义 我公司主要是生产EPS塑料机械，是国内最大、最强的EPS泡塑机械企业。泡塑机械规格种类众多，公司多年的发展过程中，随着机型规格和种类完善，在图纸设计和图纸管理发放中都存在大量问题。工作中我们不得不面对这些问题，图纸设计中不同工程师绘图标准不一，不规范，图纸修改不规矩，相同零件不同版本图纸大量存在。随着时间推移，公司技术人员，车间管理人员的变换，公司很多生产车间图纸和资料室图纸不一致，经常出现零件生产错误，报废。在新产品研发过程中，技术人员对于已存在的标准规格的产品图纸无法全面了解，造成大量产品和工艺数据的重复设计工作。设计软件不统一，工程师根据自己喜好，选择自己的设计软件，公司内部数据交流不方便。
早些年，公司为了满足工程师需求，少量正版的AutoCAD和CAXA 软件在公司同时使用，经过一段时间使用比较，发现在满足同样功能作用下， AUTOCAD软件价格贵性价比远远不如CAXA公司的电子图板，甚至在绘制机械零部件图过程中，功能还不如CAXA的电子图板。一套AutoCAD价格基本上是10套电子图板的价格，而国外三维绘图软件价格更贵，如果大量使用，企业根本负担不起。同时我们公司机械零件造型并不复杂，机器机架、模板主要以型材焊接为主，而CAXA软件的独有的三维球装配，和直接可调用的型材库，大大方便我们的设计，使机器开发设计周期缩短，设计效率得到质的提高。
同时，在公司快速发展过程中，大量非结构化数据和图纸大量存在，为解决图纸规范管理问题，公司经过比较，选择了CAXA图文档软件，把完善图文档管理，作为公司信息化发展路上先走的第一步。现在，经过一段时间实施，实现了图文档系统对公司图纸资料的规范管理管理：公司定型的标准机型，存放图文档结构树下，结构化管理；大量非标和变型设计、通用控制柜、机器铭牌、通用零部件模块、通用库、订单机存放文档树下，手工建立节点。这种方式，即减轻了技术人员标准化图纸需做的工作量，又方便了车间工艺和生产制造人员查看。符合我们公司信息化过程中初期的特殊情况。使图文档软件在公司得到快速的推广实施。
建立通用件库、完善图文档管理
在新产品和变型产品设计过程中，受设计者本身经验和接触面所限，往往对公司已有的标准规格和通用零部件和外购件无法全面了解，造成设计的重复和资源的浪费。
公司各种泡塑机械主要由机架、模板、运动功能模块和加热、真空管路模块两大部分构成。由于客户个性化的需求，客户往往每次订单对机器模板和机架尺寸都有不同要求，而机器的管路和运动部分的导柱结构变化则较少，或者变化仅是单纯的尺寸缩放。这样，在不同的型号的机器上，经常出现很多通用的连接法兰、管帽、真空罐、管接头、导柱、导套和通用的外购件等。公司施行图文档管理后，根据公司的机器特点，指派专门的技术人员，采用CAXA参数化设计功能和图库功能，建立了大量的企业常用标准件和通用件图库。所有的图库文件存放图文档平台的公共目录区，设计人员根据需要，可以方便的查看和调用里面零部件。同时在要求设计人员，常用零件、模块设计，尽量采用以有的通用件。这种方式，即提高了设计者的设计效率，同时又降低了生产制造维护成本。图示公司图文档公共平台区的通用真空蝶阀。
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图库的参数化变型设计
在完善通过图库过程中，我们主要采用了CAXA的参数变型设计功能。
CAXA实体2011提供的参数化变型设计功能，可以通过参数，方便快速的生成一系列零件，是建立参数化零件库的好工具。用户通过访问CAXA实体设计不同设计状态面的参数表，定义参数或者直接调用系统定义型参数，然后确定合适的表达式，生成参数化的零件模型。根据已经生成好的参数化模型，通过CAXA实体参数化变型设计功能，对已有参数进行修改，轻松的生成另一不同尺寸的零件，即一系列化零件，把完成的变型设计，拖入到CAXA实体2011设计元素库中，在以后的设计中可以直接调用。
典型零件参数化变型设计
我公司产品的管道设计中需重复用到各种规格的法兰，根据实际情况，结合GB/T9119-2000，我们制定适合本公司使用的1.0Mpa公司通用法兰，系列法兰具体尺寸如下图1：
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图1
由于公司机器模板运动和管道连接较复杂，容易出现干涉现在，为了保证设计的可靠，新产品及变型产品设计我们采用CAXA2011实体设计进行三维图设计，在出来工程图的方式进行。以上法兰的三维图在产品造型中经常用到，所以建立该法兰的参数化图素，可以为以后的设计大大提供便利，提高设计者的设计效率。
根据（图1）的法兰平面图及表格，分析得出该法兰零件的结构特点,该零件分两步造型较简单，而且造型过程参数较少：
1.
用旋转命令做出该零件的主体
2.
拉伸一孔，用阵列工具生成其余孔
DN200零件如下(图2)
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图2
以DN200的零件为基础，建立参数化零件。
分析图1表格得出，该DN200法兰尺寸由以下几个参数可确定零件尺寸： A公称尺寸；D即外径；；Dn即法兰内孔径; H法兰厚度；f密封凸面厚（常数3）；d1密封凸面外径；t密封位置尺寸；m1密封槽间距。
一、根据上面的分析，对旋转截面添加相应的尺寸约束和位置约束，使草图处于完全约束状态，不要出现过约束和欠约束。这里操作的关键点是，添加的约束必须和前面已经确定的参数对应起来，这样建立参数化零件表达式的时候可以简单明了，思路清晰。截面约束见图3
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图3
二、添加造型过程中螺栓孔的尺寸约束，通过图1表格得出Dk即螺栓孔直径；n螺栓孔数；L螺栓孔径这几个是关键参数，建立如下图的尺寸约束和位置约束。如图图4
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图4
三、在零件层右键点选--参数，再点选增加参数，增加如下图示5所示参数，这些参数主要是驱动用，以使表达式关联起来。
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图5
具体方法如下：在菜单“显示下面选择的对象所有参数前”打勾，然后根据草图定义的约束和自定义的参数，建立相应的表达式，使零件各内部参 | 
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