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CAXA PLM设计、工艺一体化助云马飞机插上腾飞翅膀

作者:    发布时间:2011-11-29

  一、企业简介

  贵州云马飞机制造厂是隶属于中航工业集团航空装备有限责任公司的国家大型飞机部装企业,成立于1965年,有着灿烂而厚重的历史绩绽。厂区占地130余万平方米,拥有完整的飞机制造系统和客车、环卫车、缆车自行设计制造系统,产品出口世界许多国家和地区。是中国高级教练机、无人机研制生产基地,民机转包和国家重点型号零部件配套生产基地,国家定点的环卫专用车、客车、索道缆车研发生产企业。

  

  “十一·五”,云马致力于“建设新云马,造福云马人”的企业愿景,坚持“突出航空主业,注重相关多元,着力自主创新,实现跨越发展”的战略思路,以打造中国一流航空零部件专业化企业为目标,以“专业化、数字化、精细化、集约化”为战略,深化企业改革,加大结构调整,加快科技创新,全面推进集成6CP/ERP/ SCM/CRM/PLM/ OA 为一体的“数字云马”,把企业全面建成中国新型系列高级教练机、贵航某重点型号系列飞机、通用飞机研制生产基地,民用飞机零部件转包生产基地、国家重点型号大部件研制生产基地和改装车、专用车研发生产基地,全面建成具有较强竞争力和知名品牌的军民结合型、创新型现代企业。

  二、项目背景及目标

  贵州云马飞机制造厂是“中国信息化500强”企业,随后实施“数字云马”战略,强化异地网络协同飞机数字制造核心竞争力,规划实现“云马网络工程”和“云马产品数据管理系统”。实现以产品为中心的协同科研环境,研发过程的可视化,集设计、工艺、生产、试验及管理为一体的IT系统集成。实现以工厂技术中心(设计部、技术部、综合部)为核心,通过项目的实施,着重解决产品设计数据(二维电子图文档、三维数学模型)的管理,工装图纸(含模线样板图)、工艺文件(指令性工艺文件、生产性工艺文件、管理性工艺文件)数据管理流程。

  云马飞机通过实施PLM项目,实现设计、工艺一体化PLM平台,改变过去数据庞杂、难于管理的局面,构建起集团信息化数据管理平台,提高设计开发效率,加快新产品的研发周期,落实质量管理体系对产品研发过程的要求,保护企业的无形资产和知识财富,提高产品设计的标准化和通用化程度,降低成本,促进团结合作,共享互助的企业文化;提高企业的综合竞争实力,以规范化的管理建立企业从上到下得全局意识,为企业进一步发展创造良好的管理平台。

  三、应用亮点

  1、主要应用一体化条件下的BOM管理

  以项目类作为引导组织EA产品数据。在项目类下组织产品,产品下组织零部件结构。零部件结构分为设计视图、工艺视图和制造视图,三种视图下的零件结构关系互不影响,但是零部件是唯一的。从数模中提取的产品结构形成设计视图,所有有关设计结构的改变全部在设计视图上完成,设计视图可以自动发布到工艺视图和制造视图。工艺视图实现给工艺部门用于工艺的编制,在权限控制下允许技术部门调整工艺视图的结构关系。以形成最接近装配顺序的零部件结构;制造视图可以传递给ERP系统,保证生产ERP系统及时得到有效准确数据。

  

  2、一体化条件下的工艺管理

  以零部件作为基本管理单元,在零部件下组织大部分工艺数据,工艺数据作为各类统计报表的数据基础,包括材料定额数据、工序数据、工时数据、零件配套清单、设备数据、工装数据等。以此可以统计出热处理零件目录、关键工序目录、不打钢印零件目录、表面处理零件目录、产品目录、材料使用单、材料汇总表等各类文档。

  

  

  3、一体化条件下的工装管理

  建立企业级工装设计资源库,在PDM系统中重新组织搭建工装设计资源库结构。同样以项目作为引导,通过类似于飞机产品结构的方式,按照工装设计专业化分类搭建出统一的企业级工装设计资源库。为后续工装参数化管理打下基础。工装设计图纸或数模统一组织在具体对应的工装产品下,同样工装零件和工装图纸或数模之间也是链接关系。工装品种表的申请仍然从飞机项目发起,保留工装和具体飞机项目的关系。便于下游工艺车间查询。

  

  

  4、一体化条件下的数据挖掘

  基于技术部门规范的产品数据,采购、销售、生产、资料室等部门及相关领导需要查询和利用产品电子数据。

  

  四、典型应用场景

  1、企业信息化使工厂的日常工作效率得到保障

  

  2、技术文件更加标准化、通过版本管理保障了全厂生产数据的有效性(技术部)

  

  3、时效性、便捷性,优化流程、更加及时性

  

  五、应用成果总结

  截止2011年8月,共建立无人机项目5个,有人机项目3个;产品二维图纸1020份、三维图纸1629份,标准件三维图纸9273份,技术文件343份。具体如下所示:

  (1)成功搭建企业常用标准件库以及材料库;综合部,技术部,设计部以及13车间人员已应用各种类型流程达59个;计部各类图纸文档采用集成接口提交10000余份;

  (2)成功完成工装领号流程,并把全厂各专业的编码统一到同一编码器上,对部分工装-产品成功完成编码领号流程;

  (3)系统目前已管理非标准件21499个,标准件2974个;13车间工艺员已全部正式应用CAXA PLM来编制工艺规程;

  (4)已完成并细化3个机型的工艺规程编制,完成工艺规程1573份;完成部分机型历史数据迁移(零部件信息,技术文件,工装图纸等,完成CAPP的历史数据迁移(工艺文档1573份,完成工艺路线的历史数据迁移(工艺路线信息20000余条);

  (5)先后针对各部门组织了多次培训,并对技术中心和13车间进行了点对点全面辅导,提供详细的用户手册、操作规范以及演示视频辅助用户快速掌握系统操作。

  六、应用评价

  云马飞机信息中心曹部长表示:“在集团公司支持指导及CAXA实施团队的通力配合下,云马飞机PLM项目成为中航工业集团航空装备行业信息化样板,快速实施、快速见效,真正提升公司目前管理现状,优化业务流程、增强产品创新,提升核心竞争力,让云马飞机真正插上腾飞“翅膀”。这是云马飞机发展史上的又一新的里程碑,为公司的可持续发展奠定坚实的基础!云马飞机正迈开脚步,用技术的云马去铸就一个世界的云马。”

  云马飞机PLM应用为中航集团企业的产品数据管理提供了一个专家级的解决方案和成功案例,其成功实施和应用的经验值得各类制造企业学习、借鉴和参考。

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