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数字化制造助力东方汽轮机实现“四化”建设

作者:    发布时间:2013-06-21

  

  一、企业概况

  东方汽轮机有限公司于1965年筹建,是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机和燃气轮机的国有大型企业,是海军大型舰用动力主、辅机定点生产厂,也是中央确定44家关系到国家安全和国民经济命脉的重要国有骨干企业。工厂拥有总资产53.7亿元, 2008年销售收入108亿元,核心制造能力2800万千瓦,产品涉及火力发电、核电、燃气发电、电站辅机以及自动控制、铸造、化工等领域的现代化制造企业。

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  二、信息化应用面临的问题及总体目标

  在实施应用DNC系统之前,企业内部设备加工数据传输/管理存在很多问题,例如:传输方式落后、传输效率低下、数控程序管理混乱,没有可追溯性、无法实现信息系统间的有效集成 、不安全因素多等众多问题。

  为了将东汽公司的数控设备纳入专用网络化管理,并与公司局域进行通信,在网络上实现设备加工的代码的传输和管理,实现DNC联网,优化车间作业调度,解决生产信息集成的问题,提高资源的使用效率,我们分别于2009年和2012年,与CAXA签订两期项目实施合同。

  我们公司的数字化制造以信息为纽带,以实现“四化”:实时化、可视化、无纸化、智能化为总体目标,达到制造管理层对生产过程的全面控制。

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  三、实施应用及成果

  在“四化”的基础上,实现包括生产信息、设备信息、刀具信息等数控设备信息的采集,进行数控设备的参数管理、通信管理、负荷统计、维护管理等数字化管理,优化车间作业调度,进行质量过程的跟踪管理,逐步实现生产过程的无纸化,同时建立与PLM、CAPP的集成应用平台,解决生产信息集成的问题,快速响应变化条件,提高资源的使用效率,提高制造单元的自主管理能力和企业的应变能力。

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  通过两期项目的实施,共计接入258台数控设备,实现数据传输及采集功能。我们在数控管理方面实现:

  1)实现数据统一、分类进行归档管理;

  2)保障数据安全;

  3)对机床运行状态进行参数化管理,规范设备应用和生产应用,通过监控和采集,提供对数据的筛选、挖掘、统计;

  4)对设备能力进行评估,加强了基础管理,发现漏洞,优化业务,避免违规操作。

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  数控程序的管理与传输(DNC)

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  数控机床监控与数据采集(MDC)

  五、应用总结

  通过数字化制造项目的两期实施,建立公司新厂区数控设备网络化管理的软硬件平台,可以实时了解设备利用状况,实现所有设备运行状况在企业电子地图内网络化呈现。详尽的统计分析功能可以将设备的利用状况,如开机率、加工率、故障率、违规操作等信息实时呈现给企业的生产管理者。

  从工作效率上看,该方案不仅提高了生产制造部门在各种操作上的工作效率,而且大大提高了各部门之间协同工作效率,减少了出错可能。信息化工作任重道远,实现整个集团的集成应用才是我们的最终目标,与CAXA的合作还会有第三期、第四期…,CAXA为公司装备技术一流提供了数字化和网络化手段,促进了公司管理的现代化。

  

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