公司简介

     上海标准件机械厂，从事标准件专用机械的制造已有三十多年的历史，在国内的同行中，市场占有率、技术、质量均处于领先的地位。该厂的产品被广泛应用于标准紧固件和汽车、摩托车、自行车零件生产制造行业，同时出口东南亚、中东地区。由于性能可靠、质量稳定、服务周到、产品不断升级更新，深受用户的好评，销售业绩和市场占有率不断提高。

应用需求

     从2000年起，我们公司就使用CAXA电子图板作为我们主要的二维设计软件，但是随着公司业务的发展，公司许多迫切的问题急需解决：

     1、三维创新。在制造企业中，推广三维设计有利于加快产品制造流程，缩短产品生产周期，同时降低生产成本。作为业内领先的标准间机械供应商，上标厂在创新工具的应用上也大力推广三维设计，力争把设计平台迅速从“二维为主”向“三维为主”转移。

     2、图纸管理。公司产品基本上为改型产品，新产品的图纸大部分都是原先图纸的改版，而这就产生许多相类似的图纸，容易使设计人员造成混淆，为产品的后续研发造成麻烦。而且，作为一家30多年的老厂，长年的产品更新使图纸量非常大，不利于设计人员查找原来的图纸和知识共享。

     为了寻找能够满足本公司主体业务设计制造的需要，上标厂在众多PLM软件供应商中选择与CAXA合作，加强设计、制造、管理信息化建设，先后引进CAXA电子图板、实体设计和CAXA图文档管理软件，实现了设计制造管理的一体化。

方案实施

     经过我们和CAXA的技术人员的交流，共同针对产品设计和设备维修两种流程各制定了一套方案。

1、销售部接受订单，转到设计部进行讨论和产品设计开发。

2、设计部使用CAXA电子图板做二维设计；使用CAXA实体设计做产品的三维设计，并且直接出虚拟样机进行干涉检查。

3、图纸保存在CAXA图文档中，方便查找、有效管理各种图纸版本，方便设计人员之间的知识共享和协同工作。

应用效果

1．大大缩短研发周期

     一般来说，对于一个新产品的研发，研发周期往往需要一个较为漫长的周期，从设计计算、绘制图纸、样机试验到投入生产需要极大的工作量，需要一年左右的时间，利用CAXA二维三维软件，实体图的完工仅需2个月左右，在工作效率上有了大幅提高。

     我厂设计人员在使用CAXA实体进行设计后，解决了难以表达清楚以及结构复杂零件的表述，达到了直观表达设计意图的目的，突破传统设计观念，使用CAXA软件用于冷镦机的设计和动画制作，为产品的前期宣传、获得订单提供了最佳手段，也为生产维修提供第一手资料。

2．节省大量研发费用

     在设计过程中，设计失败和零部件返工有时是不可避免的，如何尽量减少返工量在过去是一个棘手的问题。如果我们现在要制造一台价值150万的机床，按照传统方式，首先要做个样机出来试验，没有问题后才能投入生产。这种方式首先150万样机的钱肯定要花的，而且如果样机试验不合格，多次返工重新修改和生产样机的投入可想而知，耗费大量人力物力财力。而现在利用CAXA三维创新设计软件，我们只需做个虚拟样机，然后直接做个成品。在CAXA实体设计中，能够读入电子图板中的二维图，对读入的草图进行适当的编辑后，通过拉伸、旋转、放样建立三维实体造型。而且利用CAXA三维球、渲染和动画设计制作功能，大大提高了装配速度，并且可以使设计工作非常精确、直观。

3．实现高效的文档管理

     图文档管理系统使企业的技术管理有了可靠的保证，目前图纸、工艺及其他技术文件实现了网上传输、网上查询、网上审查，效果显著。在没有使用CAXA图文档管理以前，大量的CAD图纸和设计文件虽然也是电子版，但均是按照手工管理方式，没有进行电子化管理，导致大量技术文件存在安全隐患。现在实施图文档管理系统后，我们建立起基于数据库系统的企业产品数据库，建立起技术文件的电子化管理。举例来说，目前我们在设计零部件时，通过建立床身、主连杆、夹钳传动、送料顶料切料以及搓丝机构的文档结构，能非常方便地实现图纸共享与查询，查询速度提高了50％以上，而数据的准确率提高了90％以上。

     我们上海标准件机械厂这个有着30多年历史的企业，发展到目前产品已经能受到越来越多的认可。在国内，华东、东北、东南地区以及云南都有我们的客户，出口的国家包括印度、东南亚地区，欧洲和日本的厂商也在同我们洽谈合作事宜，我厂正在走一条技术创新的发展之路，而信息化则成为创新道路的助推器。

     可以说，在采用了CAXA A5 PLM解决方案后，在立项水平、设计水平、设计理念水平和设计手段水平方面都有了很大的提高，真正提高了我厂的整体实力。