导读：

四川日机密封CAXA PLM系统以图纸和文档信息化管理为核心，通过统一规范的信息结构将各部门的各类数据归集到一个统一的平台；推进了产品的标准化设计；提高了基础数据的精细化程度，优化了业务流程、提升了协同设计能力；通过与神州数码ERP系统的集成，为生产提供了物料、BOM等基础数据，并对数据统一规范，提高生产效率与物料利用率。通过制造看板的的应用，加快了无纸化生产的步伐。

一、中高端密封件龙头企业——四川日机密封件股份有限公司

四川日机密封件股份有限公司的前身四川省机械研究设计院密封技术研究所，是专业从事机械密封、密封辅助系统、化工专机的设计、制造、销售和服务的高新技术企业，是中国液压气动密封件行业协会常务理事单位，中国液压气动密封件行业协会机械与填料静密封分会的副会长单位。证券代码：300470。

产品广泛应用于石油、化工、核电、水电、军工等领域，销售网络遍布全国各地，在为中石油、中石化等企业提供优质产品的同时，部分产品远销美国、德国、法国等多个国家。2008年实现年销售产值1.3亿余元，2009年开始采用现代信息化手段进行设计及管理，至2012年销售产值已经超过3亿余元。

二、信息化历程

日机密封快速发展离不开信息化建设的支持。

2000年以前的日机，信息化管理还只是停留在OFFICE初级应用阶段，简单的EXCEL表格支撑起整个公司的数据统计。

2000年，在基于对当时粗放型管理模式的变革，日机自行组织研发了一套进销存管理软件，就是这样一款初级的管理软件，为日机密封打开了企业信息化大门，同时日机的生产效率也有了从明显的提升。2001以后，企业年收入基本保持以两三年翻倍的速度增长.

从2009年开始应用CAXA电子图板作为二维制图主力软件，已连续4年完成此目标。

三、机遇与挑战

根据日机密封企业信息化建设规划，为了对设计图纸、文档资料进行规范化、标准化的管理，为了给ERP系统提供正确规范的的基础数据，同时为了适应公司产品复杂多变，更新快，周期短的特点，实现加工的无纸化，经过多方考察、沟通、验证，日机密封公司最终选择与CAXA合作，在日机密封及其全资子公司推广上线CAXA协同管理平台，二维设计全面升级或替换为CAXA电子图板2013作为制图工具，制造看板作为车间浏览图纸窗口。通过CAXA协同管理平台与CAXA电子图板、制造看板相辅相成的应用加速产品的研发及车间生成效率，助力产品开发指标的完成，保持并提升企业高速增长率。

四、总体设计方案

针对日机密封的企业特点 ，项目组制定了快速应用 、快速见效 、小步快跑 、渐进提高的实施理念和分步上线的实施方法。

根据CAXA PLM项目实施理念和方法，将项目实施分为3个阶段。

五、应用效果

a) 数据展示

b) 应用提升

1、统一的文档管理和电子查阅方式，避免拿错图纸导致的错误，提高了图纸查阅速度，查找指定历史图纸的时间从十多分钟减少到几十秒。

2、通过统一排版打印，改变以往蜡图和白图的出图方式，节约纸张成本。4个月的应用时间，CAXA PLM系统打印排产纸张数增至47%。

3、通过对文仓加密、数据库自动备份、日志记录系统，保证数据安全性。

4、某次因排产错误图纸引起的问题，通过PLM系统即迅速追溯到指定人员。

5、所有新产品的研发和项目进度管控均在CAXA协同管理平台进行，通过工作流的应用加速项目整体进度。在上线CAXA协同管理平台之后，方案图和施工图的一个月内平均周期由6.02天、8.92天缩短到4.74天、4.42天，分别提升22%和50%。

6、因企业变形产品较多，通过系统标准件库的借用，与历史产品的录入，大大提高了产品设计速度。目前已录入约4880套，12800张零件图纸，建立了材质转换、产品变形的数据基础，平均单个产品的零件借用率达70%—80%。

7、ERP系统集成，利用规范的数据源，提高了设计质量，减少了错码废码的出现率，加大了物料的重复利用率，节约了成本。通过自动生成的制造BOM既减轻了ERP人员的工作量又保证了BOM的准确性。ERP品号维护人员减少30%工作量，BOM搭建人员减少90%工作量，由全手动搭建BOM到只需维护低阶码硅粉。