一、企业简介

扬州电力设备修造厂有限公司（以下简称“扬修”）隶属于中国能源建设集团，国军火矩计划重点高新技术企业，德国西门子公司许可证产品制造工厂，国内阅门电动装置、电动执行机构骨干企业。建有江苏省阀门驱动装置工程中心，江苏省电力阀门驱动装置工程技术研究中心，主持起草国家标准、行业标准，“扬修”牌阀门驱动装置被评为江苏省名牌产品。

主要产品有：用于能源过程控制领域的阀门驱动装置、用于电网建设的各类中低压成套开关设备、用于火电厂的电站轴机和耐磨备品。

 典型产品

二、扬修PLM选型需求

电力设备及阀门驱动装置等相关产品的研发趋向于越来越复杂，机械与电气等多专业、多部门之间的协同越来越频繁，公司内研发设计面临越来越大的挑战。主要体现在：

• 产品设计及质量要求高，需符合国军标体系要求；

• 面向客户订单生产，系列化产品多，产品改型变型设计频繁，产品数据管理缺乏有效手段；

• 产品模块化程度高，但设计、工艺数据规范性程度不高，造成设计效率低下，数据混乱，且设计与采购、生产脱节；

• 机电一体化产品，设计过程中多部门、多专业设计协同频繁；产品开发过程、进度及流程缺乏及时跟踪与管控，造成时间、沟通与管理成本的浪费；

• 企业对研发、工艺、采购与生产等物料数据缺乏统一管控，造成库存呆滞、物料积压与成本浪费；

• 研发人员大量精力浪费在研发工作之外的任务上，手工整理设计数据在“设计-工艺-生产”环节流转，不利于产品生命周期的精益化管理，以及产品研发持续性改善。

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三、扬修CAXAPLM协同管理方案

根据扬修业务特点与具体需求，配置了CAXAPLM协同管理方案。

图 方案配置

四、应用价值

• 统一扬修产品库，与机械、电气与工艺设计工具的集成，并实现产品的“设计-工艺-生产”数据贯通，为下游采购、生产业务提供数据。

图 扬修产品库

• 对产品研发及生产的全生命周期业务过程进行统一管理。

• 提升产品的标准化、系列化和通用化，减少重复设计。

• 提升物料通用性，减少库存呆滞，降低管理成本。

• 根据订货代号快速配置生成订单产品结构，缩短设计周期60%以上，提升交货效率。

图 产品配置流程

图 产品快速配置

• 建立工艺知识库，整理、沉淀扬修建厂50多年来工艺、工装、模具设计规范，统一、固化、建立、优化扬修工艺设计体系，加强工艺设计的通用程度，提升工艺设计效率，提升产品质量，并降低生产成本；

• 实现与其他系统集成，打破各业务环节数据壁垒：

• 一键式为ERP提供物料、制造BOM与工艺等信息，支撑后续计划、采购与生产等业务，提升效率30%以上；

• 通过与OA系统集成，实现研发流程的自动流转，有效提升任务的执行效率；

• 打通内外部的信息沟通，供应商通过SRM系统直接获取受控的设计图纸，提升图纸外发效率80%以上；

• 通过与MES系统集成，实现设计、图纸与工艺数据的精准发放，以有效数据指导车间生产与质量。一旦发生变更，能及时传递，大大提升车间生产的响应速度，避免造成浪费。

五、用户评价

　　生产运营部长 吴总：扬修厂目前有十多个信息系统参与业务，但设计是源头，如果不能把源头数据搞准，后面的系统都是瞎头苍蝇白忙活。在上PLM系统之前，我们厂的技术部门的管理是相对落后的，虽然有档案室，但基础数据非常乱，各部门脱节严重。通过实施PLM系统，大大提升了我们设计数据的准确性与及时性，并且打通了各个系统之间的联系，各部门做到源头统一、有据可查。站在管理者角度，管理更加透明化，产品质量得到提升，交货周期大大缩短。